天然气五连涨？安全环保性价比更高的ES煤粉直燃系统了解一下
众所周知，陶瓷行业面临着巨大的环保压力，一边是产区政府的“煤改气”要求，一边是天然气价格猛涨的成本压力，这让不少陶瓷生产企业举步维艰。
庆幸的是，相关政府部门并没有对“煤改气”进行一刀切，比如，大多数地区是对窑炉实施“煤改气”，而对于喷雾干燥塔这一环节，并没有硬性规定。但这并不意味着企业可以随心所欲，毕竟环保指标依旧是横亘在他们头上的一把尖刀。
在这个略显尴尬的行业发展节点上，四合科技自主研发了ES煤粉直燃系统，主要运用于干燥喷雾塔的供热中，其工作原理是：将煤粉颗粒剔除杂质后输送至喷雾塔原有水煤浆炉旁，通过专用破碎机将煤粉颗粒破碎至合适大小，破碎后的煤粉微颗粒输送至炉膛燃烧再通过专用控制系统保证温度稳定。
经过多年的探索与改进，该系统已发展成熟，并在东鹏、能强、强辉等知名陶企完美落地，其安全环保的优良性能与成本优势，成为了不少陶瓷人关注的焦点。
这不，就连江西高安产区的某知名陶企也慕名而来，将ES煤粉直燃系统用于其工厂的“大塔”上。四合科技相关负责人兴奋地说：“这是目前行业最大的大塔（喷雾干燥塔），一天能生产2000吨粉料，该企业的引进将给行业带来标杆性作用。”
守得云开见月明，这是对四合科技多年坚守最好的诠释。
▲运用ES煤粉直燃系统的喷雾干燥塔
于2015年开始研发煤粉燃烧系统的四合科技公司，从第一代到第五代，历经无数条弯路，在不断的升级中，才形成了这一套成熟的ES煤粉直燃系统。
与其他水煤浆供热系统比，运用了ES煤粉直燃系统的陶瓷生产线，可保证20%以上的燃煤节约效率，有效满足企业节能减排的需要。
据四合科技相关负责人透露，四合科技的诀窍是找到了“折中点”，即通过对煤的总配比与颗粒级配等参数的调整，保证在煤粉燃烧后的残渣尽量不进入喷雾塔的基础上，实现煤的充分燃烧，从干净明亮的火焰中可见一斑。
“透过立式燃烧炉的配风口处，透过热气流可以将对面的砖缝看得一清二楚，和烧天然气差不多”，该负责人自豪地说。
▲ES煤粉直燃系统正在运行中
除此之外，燃烧环节的安全性向来是全社会关注的焦点，工厂安全事故屡见不鲜，对此，四合科技相关也做了相关改进。
ES煤粉直燃系统的磨煤机主机采用负压控制原理，在磨煤粉时外部空气将部分进入主机内部，降低煤粉水分（全水15%以下正常使用）的影响，并能保证无煤粉外泄的问题。并且采取即磨即烧的方式，无需储存破碎后的微煤粉颗粒，进一步减少安全风险。
同时要特别指出的是，四合科技创新性地研发出新型刮板输送机，不仅实现了原煤无尘输送，而且安全性更高。
▲原煤垂直提升
按照四合科技相关负责人的解释，皮带输送容易扬尘，管道输送则过于密闭，存在安全风险，这两种输送方式都不是理想选择，刮板输送机则是处于中间状态，既保证了煤粉不外泄，又不会引发安全事故。
值得一提的是，ES煤粉直燃系统全程自控，设好参数开机后无需人为调节，有助于企业实现自动化生产。再加上其别具匠心的防呆设计，在系统故障时自主启动应急保护措施，更是进一步保证了工人的人身安全。
四合科技相关负责人指出，以上性能均经受了三到五年的考验，ES煤粉直燃系统的稳定性，可以在多个陶企中加以证实。
而这，也是江西高安某知名陶企选择ES煤粉直燃系统的重要原因。
下一步，四合科技将把目光放到陶瓷行业的180多条岩板生产线中。
据四合科技相关负责人透露，再过不久，ES煤粉直燃系统将应用于某岩板生产企业中，届时将真正解决岩板白度易受煤粉污染影响的难题，这又会给行业带来什么样的惊喜？让我们拭目以待吧！
