刮板机首次用于陶业,四合科技:创新就是将简单做到极致

俗话说,高端的食材往往只需要最朴素的烹饪方式。同理,高效的技改往往只需要最简单的创新思维。
 
在产品研发时,我们经常能看到这样一种现象:花费大量精力研发出来的新物种通常难以推向市场,但如果只是对原有产品进行细微的改造,却能迅速成为市场新宠。
 
用四合科技创始人的话来说,创新其实就是化繁为简,把所有的东西做到极致。四合科技的ES煤粉直燃系统便是如此。
 
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▲ES煤粉直燃系统在强辉工厂运行中
 
在“煤改气”大势下,不少陶瓷设备企业都在调整产品研发思路,但四合科技没有盲目地研发新燃料设备,而是思考如何在原有的基础上尝试更多的可能性,最终他们将目光锁定在喷雾干燥塔环节。
 
很多人没有注意到,在喷雾干燥塔环节,相关部门并未强制要求“煤改气”,如何帮助陶瓷生产企业更节能环保地烧煤,就是四合科技研发ES煤粉直燃系统的初心。
 
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▲很多陶企在喷雾干燥塔环节仍然烧煤
 
经过多年的技术改进,从第一代到第五代,多次实践证明,运用ES煤粉直燃系统的陶瓷生产线,燃煤节约效率已达20%以上。
 
该系统的工作原理,说起来并不复杂,就是将搭配好的煤种,用破碎机磨碎至合适大小后,输送至炉膛燃烧。而就是这么一个在陶瓷生产线中毫不起眼的流程,却耗费了四合科技研发团队的诸多心血。
 
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▲刮板输送机是ES煤粉直燃系统的重要组成部分
 
就拿煤种输送工具来说,陶瓷行业主要使用管道输送和皮带输送两种方式。但管道输送密闭性高,极易在高压之下发生爆炸;皮带输送又缺乏密闭性,煤粉易飞扬造成污染甚至爆炸。两者皆不是最佳的输送工具。
 
其实,我们都被固有思维框住了,在煤矿行业早已有了最成熟的解决方式,拾人牙慧未必不可取。经过不断的探索,四合科技对煤矿行业中的重型输送设备进行轻量化改造,研制出新型刮板输送机,并首次运用于陶瓷行业。
 
刮板输送机完全密封,可防止煤粉溢出,但密封值又比管道输送时低,其内部气体处于常压状态,有效降低了高压爆炸风险。
 
在四合科技负责人看来,刮板输送机就是一款常规产品,实现的是应用上的创新,但常规产品意味着故障率低,维护成本低。去年8月,刮板输送机正式落地强辉工厂,通过了将近一年的考验。
 
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▲刮板输送机已通过一年的市场考验
 
在刮板输送机成功落地后,四合科技仍然没有停下精益求精的脚步。其研发团队注意到,刮板输送机与破碎机的衔接处通常会附着着细小的煤粉颗粒,不仅无法进入炉膛燃烧,而且有外溢的风险。
 
针对这一问题,四合科技又想出了一个非常“简单”的解决方式,那就是在两台设备连接处加上一台风机。其作用有两点:一是避免煤粉颗粒在进入破碎机时输送力不足的的可能,将交接位置的煤灰抽走;二是将更多的空气带入炉膛,让煤粉颗粒燃烧得更充分。
 
小小的创新,却起到了一举两得的效果。看似简单,背后却是四合科技的殚精竭虑。用四合科技负责人的话来说,将简单的事情做到极致,就是工匠精神。
 
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